Из-за чего появляется волнистая поверхность полимерных изделий?

Администратор22 марта 2022

Волнистая поверхность полимерного изделия: причины появления

Во время производства полимерных изделий есть вероятность появления различных дефектов (волнистой поверхности, дырок, коробления, вздутия и т. д.). Связаны они с неправильно заданным режимом температуры или давления, попаданием инородных частиц во время производства или дефектами литьевых форм. Такие поверхностные дефекты, как появление волн, могут влиять на качество и безопасность готового изделия. Поэтому следует соблюдать правила эксплуатации экструдера при отливе полимерных материалов во избежание появления производственного брака.

Что такое волнистая поверхность полимерного изделия?

Волнистая поверхность - распространённый вид брака, который представляет собой различной величины полосы или кольцевидные образования в узких местах изделия или вокруг его отверстий. Данные участки выделяются немного другим оттенком от окружающей массы и не несут серьёзного ущерба целостности изделия. Однако они могут ухудшать эстетический вид изделия. Появляется волнистая поверхность по следующим причинам:

  • Работа при недостаточном давлении. Если экструдер работает в первом режиме (с постоянной объёмной скоростью течения материала) и достигает максимального установленного давления в гидроприводе, то готовое изделие будет иметь ровную поверхность. Если же давление будет недостаточным для заполнения материалом всей литьевой формы, то аппарат переключается во второй режим - с убывающей скоростью течения. Из-за чего на поверхности появляется мелкая рябь.
  • Быстрое охлаждение материала. При недостаточном давлении и впрыске полимера происходит неравномерное охлаждение на разных участках формы. В результате охлаждённый пластик становится вязким и клейким, вследствие чего образуются волны. Также неравномерное охлаждение может быть вызвано различной толщиной стенок литьевой формы, это тоже важно учитывать.

Для того чтобы избежать появления волнистой поверхности, необходимо выставлять оптимальный температурный режим и давление в термопластавтомате, а также увеличивать скорость впрыска для предотвращения неравномерного охлаждения.

Поделиться!
phone