![](https://russian.pet/wa-data/public/photos/29/01/129/129.970.jpeg)
Как производятся полиэтиленовые бутылки?
История современных пластиковых бутылок имеет начало в 1941 году, когда в Великобритании был запатентован полиэтилентерефталат (сокращённо - ПЭТФ, если речь идёт о продукции из этого сырья, её называют "ПЭТ"). Открытие этого материала позволило науке существенно продвинуться вперёд. В настоящий момент данные изделия широко используются для хранения молочной продукции, пива, соков, минеральной воды и различных газированных напитков. Производство бутылок полностью автоматизировано, в задачу людей входят лишь управление термопластавтоматом и проверка готового товара, чтобы исключить возможные дефекты. Бракованная тара отправляется на переработку. Весь процесс создания пластиковых бутылок можно разделить на несколько этапов.
Подготовка сырья
Полиэтилен хорошо поглощает молекулы воздуха и воды. Чтобы удалить лишние примеси, сырьё тщательно просушивают при помощи специального оборудования. Пропуск данного этапа может стать причиной деформации изделий.
Далее гранулы материала расплавляют и соединяют с красителем, нейлоном и амосорбом. Коричневые и зелёные вещества обычно используют при производстве пивных бутылок. Остальные цвета применяют при создании тары для безалкогольных газированных напитков. Этот этап имеет не только декоративный эффект, но и обеспечивает защиту продукции от воздействия ультрафиолетовых лучей. Краситель препятствует их проникновению.
Нейлон и амосорб являются барьерными добавками, которые не вступают в химическую реакцию с жидкостью, поэтому их использование разрешено в пищевой промышленности. Первое вещество удерживает углекислый газ внутри бутылки, второе препятствует проникновению в неё молекул кислорода.
Создание полуфабрикатов
Производство заготовок для будущих изделий происходит в термопластавтомате. Расплавленную смесь (плюс добавки) впрыскивают в охлаждённые формы, где она моментально застывает, образуя своеобразную пробирку с резьбой для крышки.
Изготовление бутылок
На данном этапе происходит выдувание тары из полуфабрикатов. Вначале они надеваются на специальные штыри и прогреваются, затем попадают в форму. Внутрь вставляется металлический стержень, который, опускаясь вниз, растягивает заготовку в длину. Далее под воздействием воздуха полуфабрикат расплющивается по всему свободному пространству. После изготовления бутылку сразу же охлаждают водой.
![Выдув ПНД бутылок Выдув ПНД бутылок](https://russian.pet/wa-data/public/photos/40/00/40/40.970.jpg)
Форма тары зависит от желания производителя. Однако наиболее распространена круглая, потому что такие изделия не застревают на конвейере во время транспортировки, и их удобно складывать в ящики для перевозки. В зависимости от предназначения бутылки, на заготовке (ещё до выдувания изделия) создаётся то или иное горлышко. Для молочных продуктов оно более широкое, что позволяет молекулам кислорода проникать внутрь тары. Если в ней планируется осуществлять реализацию газированных напитков, то горловина делается более узкой, и предусматриваются специальные бороздки, чтобы углекислый газ выходил во время открывания изделия. Благодаря этому напиток не пенится и не выливается через верх. Отсутствие кислорода препятствует порче пива, кваса и так далее.