Экструзионное выдувное оборудование: принцип действия

Экструзия полимеров представляет собой быструю и относительно недорогую технологию получения различных пластиковых изделий из подготовленного сырья. Ее особенность – непрерывность. На конечной стадии процесса получаются изделия с поперечным сечением требуемой конфигурации. Главную роль здесь играет термопластавтомат, через который проходит расплавленный материал.

Как работает оборудование

Технология представляет собой череду операций, обеспечивающих подготовку сырья, формирование массы расплавленного пластика, создание заготовок и трансформация их в готовые изделия. Последовательность работы аппарата нижеследующая:

• измельчение и размягчение посредством нагревания исходного сырья, каковым является полипропилен либо полиэтилен;
• пропускание материала через формообразующее устройство – фильеру, определяющую вид будущей заготовки;
• ее введение в пресс-форму: здесь она приобретает финишные очертания и размеры;
• охлаждение;
• извлечение готовых изделий и удаление наплывов пластика со швов (при необходимости).

Экструзионно-выдувные установки (ЭВУ) могут быть двух типов. Первый – автоматический. Здесь все операции производятся без участия человека: в технологической цепочке задействованы манипуляторы, закладывающие сырье и вынимающие готовые изделия. В полуавтоматических аппаратах этим занимается оператор. Изготовленная тара может сразу поступать на линию розлива, чтобы заполниться молоком, газировкой, пивом и т. д.

Как работают отдельные элементы ЭВУ

В состав аппарата входит несколько главных узлов, каждый из которых выполняет свою функцию:

• экструдер: подготавливает полимерное сырье до состояния расплава;
• головка ЭВУ: формирует заготовку в виде цилиндра;
• переносящее устройство-манипулятор: транспортирует ее в рабочий сектор;
• силовая установка: соединяет половинки пресс-формы;
• манипулятор: забирает готовые изделия;
• электронный блок: управляет всем процессом.

Если говорить коротко: когда гранулированное сырье пластифицируется, расплав попадает в экструзионную головку. Через нее он продавливается и формируется готовое изделие. Для охлаждения используется вода и сжатый воздух.